Máquina troqueladora totalmente automática LY-DS650 (sin punto de conexión solo para tablero gris)
La máquina troqueladora totalmente automática LY-DS650 presenta una innovadora tecnología de alimentación circular que elimina el tiempo de inactividad para el llenado de material, lo que garantiza una producción continua y de alta velocidad. Su ajuste inteligente del molde con un solo toque calibra automáticamente la posición de alimentación según las dimensiones del producto, lo que reduce drásticamente el tiempo de preparación y aumenta su rentabilidad.
Características clave
- La alimentación circular reduce el tiempo de inactividad para el llenado de material y mejora efectivamente la eficiencia de la producción.
- Fácil operación y ajuste inteligente del molde. Simplemente ingrese las dimensiones del producto y la máquina calibrará automáticamente la posición de alimentación, ahorrando tiempo de configuración y aumentando las ganancias corporativas.
- Rendimiento estable, funcionamiento general suave y sin vibraciones con una baja tasa de fallas, lo que garantiza una alta productividad.
- La estructura compacta ahorra espacio en el taller y reduce los costos operativos de la empresa.
Análisis de cuellos de botella y escasez de clientes
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Ventajas del diseño de punto de amarre
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Desventajas del diseño de punto de amarre |
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1. Asegurar la integridad del proceso productivo:
Los productos terminados y los materiales de desecho después del troquelado no se separarán ni esparcirán por completo. Garantiza un transporte estable de las hojas y garantiza un funcionamiento fluido de los procedimientos posteriores, incluida la alimentación de papel, la entrega y el pegado de cajas, evitando el tiempo de inactividad del equipo y el rechazo de productos causados por las hojas dispersas.
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1. Incrementar los procedimientos de procesamiento de seguimiento:
Los puntos de conexión entre los productos y los materiales de desecho requieren una rotura manual o la eliminación de los desechos mediante equipos profesionales, lo que aumenta aún más la complejidad del trabajo posterior y los costos de mano de obra. Su eficiencia es mucho menor que la del proceso sin conexión.
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2.Mejorar la eficiencia en la eliminación de residuos y postprocesos. Los puntos de conexión permiten que los materiales de desecho caigan ordenadamente en la estación de extracción y evitan que los residuos dispersos atasquen el equipo, que es especialmente adecuado para máquinas troqueladoras automáticas.
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2. Propenso a sufrir defectos en los bordes:
Después de romper los puntos de conexión, quedarán protuberancias, rebabas o muescas en los bordes del producto. Un diseño inadecuado puede causar defectos expuestos después del formado, afectando la calidad de la apariencia. En algunos casos, se requiere un recorte secundario, lo que genera mayores costos de mano de obra.
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| 3. Tecnología madura y de bajo costo. Hacer puntos de conexión solo requiere un procesamiento de muescas simple en la troqueladora sin equipo adicional, lo que resuelve efectivamente el problema de las hojas dispersas. Es una solución de bajo costo comúnmente utilizada en la industria. |
3. Control de puntos de conexión difíciles:
El ancho, la cantidad y la posición de los puntos de conexión necesitan un ajuste preciso. Las conexiones demasiado anchas dificultan la eliminación de residuos y dañan los bordes; las conexiones demasiado estrechas provocan roturas prematuras y dispersión de las hojas durante el troquelado, lo que aumenta los requisitos para la fabricación de troqueles y la depuración de las máquinas.
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4. Limitar la compatibilidad del proceso:
En el caso de materiales laminados especiales o ultrafinos, de alta rigidez, se producen fácilmente desgarros y delaminación en los puntos de conexión. Para productos de alta precisión, como accesorios electrónicos, las marcas de conexión residuales también afectarán el rendimiento de la aplicación.
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Características del equipo
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Tablero de plataforma de alimentación de circulación de 1200 mm de alto
La carga única permite una producción continua durante mucho tiempo, reduce la intensidad del trabajo de alimentación de los trabajadores, reduce efectivamente el tiempo de inactividad para el llenado de material y mejora en gran medida la eficiencia de la producción.
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Interfaz hombre-máquina de pantalla táctil
Fácil de operar. Simplemente ingrese las dimensiones del producto y la máquina calibrará automáticamente las posiciones de alimentación y recepción. Los parámetros se pueden ajustar de manera flexible según los requisitos de producción para un ajuste rápido del molde. Tiempo de fraguado en 20ims.
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Herramientas de troquelado optimizadas para tres materiales: cartón gris, cartón blanco y cartón. Con filos de corte verticales y un rendimiento superior, realiza cortes de medio corte y corte completo sin rayado previo. Los cortes son lisos, libres de rebabas y protuberancias. Después del troquelado, los tableros grises permanecen integrados y no se deshacen, lo que facilita la eliminación de residuos.
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El engranaje excéntrico y los mecanismos de palanca de palanca en ambos lados convierten la potencia del motor en el movimiento hacia arriba y hacia abajo de las placas, generando la alta presión necesaria para el troquelado; esto es lo que impulsa el corte y el plegado del cartón.
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Mecanismo de accionamiento principal (volante y eje excéntrico); Impulsa el movimiento alternativo vertical de los platos; Ofrece una presión de troquelado estable y de alto tonelaje; Reduce la vibración, mejora la estabilidad operativa.
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La placa de troquelado se presiona firmemente sobre la plataforma superior para evitar su desplazamiento y aflojamiento durante la operación, lo que garantiza una alta precisión del registro del troquelado. En comparación con el bloqueo de perno tradicional, la placa de presión neumática permite bloquear y desbloquear con un solo clic, lo que reduce en gran medida el cambio de matriz y el tiempo de configuración de la máquina.
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El cilindro de cierre está equipado con una función de bloqueo. La máquina solo comienza a troquelar después de que la placa de matriz esté completamente bloqueada en su lugar, lo que evita fallas en el equipo y accidentes de seguridad causados por matrices sueltas.
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Dispositivos de protección de seguridad: la carga, el ajuste, el posicionamiento de las hojas y la alimentación y recepción se pueden realizar desde el exterior de la máquina. Protegen la seguridad de los trabajadores.
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Comparación
| Artículo de comparación |
Máquina troqueladora manual |
LSYMáquina troqueladora |
| Eficiencia de producción |
Carga y descarga manual, baja velocidad y bajo rendimiento. |
Alimentación circular automática, producción continua con eficiencia muy mejorada.
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| Costo laboral |
Se requiere operador dedicado con alta intensidad de mano de obra |
Un operador gestiona varias máquinas, lo que reduce los costos de mano de obra y empleo.
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| Precisión de troquelado |
Alineación manual con grandes errores y calidad inestable |
Posicionamiento automático inteligente, registro preciso y alta consistencia del producto
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| Ajuste de la máquina y cambio de placas |
Ajuste manual puro, operación complicada y que requiere mucho tiempo. |
Ajuste inteligente, bloqueo neumático rápido de la placa para un reemplazo eficiente de la placa, tiempo de configuración en 20 minutos.
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| Rendimiento operativo |
Vibración severa, estabilidad promedio y alta tasa de fallas |
Operación estable con baja vibración, estructura compacta y rendimiento confiable
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| Protección de seguridad |
Protección básica con altos riesgos operativos |
Dispositivos de bloqueo de seguridad incorporados para mayor seguridad operativa
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| Costo integral |
Bajo costo de compra inicial pero alto consumo de mano de obra a largo plazo. |
Mayor inversión inicial, pero reducción de costos a largo plazo, mejora de la eficiencia y mayores ganancias.
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Parámetros técnicos
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Modelo
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LY-DS650 |
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Troquelado
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Prensado plano |
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Tamaño máximo de alimentación de papel
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900*640mm |
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Tamaño mínimo de alimentación de papel
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250*400mm |
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Tamaño máximo de troquelado
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890*630mm |
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Presión máxima de corte
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125T |
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Papel procesable
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300g ≤ Tablero gris ≤ 2200g |
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Velocidad máxima de la máquina de precisión
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1700-1770 veces/hora |
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Altura máxima de la pila de alimentación
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1280 mm |
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Altura máxima de la fuente de la pila receptora
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1270 mm |
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Fuente
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380V |
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Potencia del motor principal
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7,5 KW |
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poder total
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10kW |
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Peso total
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4,5 toneladas |
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Dimensiones generales
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3300*1650*2300mm |
Embalaje y envío
Perfil de la empresa
Fundada en 2001 y con sede en la ciudad de Dongguan, provincia de Guangdong, LiShunyuan opera desde un moderno taller estandarizado de 20.000 metros cuadrados. Después de 18 años de desarrollo constante, la empresa ha establecido redes integrales de ventas y servicios posventa en toda China, con productos exportados a más de 40 países de Europa, América, el sudeste asiático, América del Sur, Medio Oriente y África.
La innovación es la principal fortaleza competitiva de LiShunyuan. La empresa posee derechos de propiedad intelectual independientes para su cartera de productos, que abarca series de máquinas de caja rígida y series de máquinas de caja bivalva. Estas soluciones de equipos se aplican ampliamente en la producción de cajas de regalo premium, empaques para teléfonos móviles, cajas de cosméticos, cajas de vino y licores y otros empaques boutique de alta gama.
Manteniendo la filosofía de desarrollo de "El cliente primero, servir al mundo" y adhiriéndose a la estrategia de "Luchar por la perfección, forjar nuevos caminos", LiShunyuan está comprometida con la I+D de productos de alto rendimiento y alta eficiencia para la industria del embalaje, impulsando el avance de la automatización inteligente.
Nuestros servicios y fortalezas
Ofrecemos maquinaria competitiva en la industria, control de calidad profesional y servicio al cliente integral. LiShunyuan brinda soporte al cliente de espectro completo que abarca consultas de preventa, desarrollo de maquinaria personalizada, fabricación de equipos y soporte postventa completo. Ofrecemos máxima eficiencia de producción, precisión milimétrica y calidad superior constante para envases boutique, alineados con los requisitos únicos de cada cliente.
Certificaciones
Taller de fabricación
Exposiciones de la industria
Compromiso de calidad en el servicio postventa
- Servicio de 1 hora:Respondemos a las solicitudes de servicio en el plazo de una hora con recomendaciones de soluciones.
- Servicio de 12 horas:La oficina de GM maneja las quejas de los clientes directamente y responde con soluciones en un plazo de 12 horas.
- Alcance dentro de las 24 horas hábiles:Los equipos de mantenimiento llegan dentro de las 24 horas hábiles para los clientes dentro de un radio de 500 km de los puntos de servicio.
- Seguimiento mensual:Las visitas periódicas a los clientes garantizan una satisfacción y un apoyo continuos
- Servicio de preventa:Programas integrales de capacitación con ingenieros profesionales antes de la entrega.
- Servicios de venta:Instalación, depuración y una semana de servicios de capacitación gratuitos al llegar la máquina
- Servicio postventa:Archivos completos de clientes, monitoreo regular del rendimiento, actualizaciones de software/hardware y soporte integral de repuestos
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